Al operar una máquina CNC Fanuc, el operador debe ingresar y emitir el programa CNC en el controlador CNC FANUC. Si desea completar la configuración del trabajo, primero debe prepararse para la operación en el sistema de control. Una vez completado el trabajo, es muy importante guardar el programa en un dispositivo externo antes de eliminarlo, especialmente si necesita ejecutar el programa nuevamente más tarde o realizar cambios durante la verificación del programa.
Por lo tanto, el método de transmisión de datos CNC también es muy importante para las máquinas CNC Fanuc EDM. Los mecanismos comunes de transmisión de datos incluyen dispositivos locales y dispositivos remotos, como comunicaciones en serie, Ethernet o dispositivos inalámbricos. Para equipos CNC, hay cuatro tipos principales de datos.
Cada sistema de control numérico debe personalizarse de acuerdo con las máquinas herramienta Fanuc que controla, pero los datos del sistema de control numérico de las diferentes máquinas son diferentes. Incluso la misma máquina, el sistema de control numérico es necesario para ayudar a lidiar con los problemas relacionados con el husillo y el accionamiento del eje. Las máquinas CNC fabricadas por diferentes fabricantes de máquinas tendrán mayores diferencias de datos del sistema.
Este Tipo de datos incluye parámetros y datos del controlador FANUC lógico programable. Al realizar una copia de seguridad, debe prestar especial atención a la copia de seguridad de ambos. Porque si no hay una copia de seguridad, cuando la máquina CNC falla, la máquina puede tardar unos días en reiniciarse y funcionar normalmente. Al realizar una copia de seguridad, la mayoría de las máquinas CNC utilizan el mismo mecanismo de transmisión que la programación FANUC para transmitir datos del sistema.
Los operadores experimentados utilizan el mismo valor de compensación de accesorios cada vez que realizan un trabajo. Esto hará que el proceso de producción sea más preciso y consistente. Si el número de compensaciones de accesorios que desea manejar es limitado, para mantener el mismo valor de compensación de accesorios, puede establecer el comando G10 al comienzo de la programación del controlador FANUC. Cabe señalar que debe haber un comando G10 para cada compensación de accesorios y se requiere mantenimiento manual. Si cambia el valor de compensación de accesorios, también debe cambiar el programa CNC.
Similar al desplazamiento del accesorio, el mismo valor de compensación de herramienta cada vez hace que el proceso de producción sea más preciso y la diferencia en las piezas producidas también es menor. La compensación de la herramienta incluye geometría y desgaste, longitud de la herramienta y compensación de radio de la herramienta. Similar a los datos de compensación de accesorios, la compensación de herramientas también incluye una serie de comandos G10 en la programación CNC de Fanuc.
Es más fácil cargar los datos de compensación de la herramienta de nuevo al CNC, pero a diferencia del desplazamiento del accesorio, el desplazamiento de la herramienta es dinámico, lo que significa que al ensamblar una nueva herramienta, la herramienta offset a menudo cambia.
AlgunosPiezas CNC FanucUtilice variables públicas permanentes, como el valor de calibración de la sonda del husillo. Puede rotarlo y usarlo para aplicaciones especiales de su propio diseño, como temporizadores, constantes del sistema y variables de serie de piezas. Además, también puede rotar y personalizar estas variables macro. Similar al offset de accesorios y el offset de herramientas, los datos de variables de macro personalizados también se componen de una serie de comandos G10 en la programación CNC DE CONTROL DE Fanuc.
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