Las máquinas herramienta CNC Fanuc se utilizan cada vez más ampliamente en la industria manufacturera. Por lo tanto, también es necesario comprender algunos problemas comunes de los controladores CNC Fanuc, que pueden ayudarlo a lidiar con las fallas con más calma. Según nuestra experiencia, la mayoría de los problemas que enfrentan los maquinistas al usar el control FANUC de la máquina de torno CNC, el control de FANUC de fresado CNC y los centros de mecanizado multieje giran en torno a cuatro problemas principales.
En términos generales, diferentes trabajos requieren diferentes herramientas de corte. Si la herramienta de corte seleccionada no es adecuada, puede resultar en una mala calidad de la superficie del material, que puede manifestarse como bordes ásperos, marcas de corte en la superficie, marcas elevadas, o marcas de quemaduras en los bordes o esquinas del material. Además, las herramientas de corte inapropiadas también pueden causar desgaste de la herramienta. Sin embargo, si encuentra que el material tiene un acabado deficiente, no es todo porque la herramienta de corte no es adecuada. También puede deberse a que las piezas CNC FANUC utilizadas son opacas o la velocidad de alimentación no es adecuada. O porque la herramienta no es adecuada para tamaño, calidad o material.
Lo más importante para resolver este problema es la prevención, elegir las herramientas y la configuración adecuadas para el trabajo y los materiales antes de comenzar. Si encuentra este problema, debe ajustar cuidadosamente las herramientas y la configuración hasta que el problema ya no ocurra.
La máquina herramienta CNC está controlada por un sistema informático, por lo que si hay un problema con la programación CNC Fanuc, la máquina herramienta CNC también es propensa a fallas. Puede ser porque no comprende los diferentes códigos G y M utilizados por el controlador o ingrese las variables de datos incorrectas en el controlador CNC.
Para evitar este problema, necesitamos entrenar completamente a los operadores de máquinas CNC para comprender los diferentes tipos de controladores CNC FANUC. Además, el fabricante de la máquina debe proporcionar un manual de usuario completo y instrucciones de entrenamiento, secuenciación de movimiento y operación de la máquina.
Las máquinas herramienta CNC tienen muchas piezas finas, y hay muchas piezas mecánicas que deben mantenerse en movimiento, por lo que la limpieza y el mantenimiento regulares de las máquinas herramienta CNC son muy importantes. Si las manchas y otros desechos no se eliminan a tiempo, La basura puede acumularse después de mucho tiempo, lo que resulta en un procesamiento inexacto e incluso falla de la máquina.
Para evitar que esto suceda, los operadores de máquinas deben comprender el sistema de mantenimiento y los métodos de mantenimiento de las máquinas herramienta CNC, y verificar regularmente el reactor de accionamiento CNC FANUC y el filtro de aire, para garantizar el buen funcionamiento de la máquina herramienta y prolongar la vida útil de la máquina herramienta.
Con la creciente aplicación de computadoras y programación de controladores FANUC en la industria manufacturera, los operadores de máquinas CNC deben tener una cierta comprensión de estas habilidades. Sin las habilidades adecuadas de organización, planificación y programación de FANUC, es difícil incluso para los trabajadores de mantenimiento experimentados reparar máquinas CNC.
Para evitar fallas causadas por los trabajadores, puede optar por contratar operadores de máquinas que hayan aprendido habilidades relevantes. Pueden visualizar y diseñar el proceso de procesamiento, elegir las herramientas adecuadas para la máquina y poder programar.
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